对于很多油液监测用户来说，开展油液监测后，经常会遇到困扰：无法将油液监测数据与设备的故障状态进行统一管理和分析，无法评定油液监测技术给企业带来的经济效益，也无法将油液监测规程进行标准化和企业化。针对这种情况，2018年6月20日，斯派超科技正式发布TruVu360企业级油液智能监测平台。
TruVu 360将油液监测工作与企业的设备管理实践进行了有机集成，真正将设备的润滑管理以及设备的养护规程建立在油液监测数据的基础上，并帮助企业在设备管理过程中实现“按质换油”、“按质滤油”（润滑管理中涉及的视情维护）以及受控设备的预知性维护。
对于打算购买或者已经购买以下设备的朋友，可以考虑将现有单台油液监测设备升级为监测系统：
Lasernet200系列多功能磨粒分析仪（颗粒计数、智能铁谱和铁磁颗粒分析）可升级到Minilab53
Fluidscan1000油液状态分析仪（水分、酸值、碱值、氧化度、硫化度、硝化度、烟炱等）可升级为Minilab33或者Minilab23
MiniVisc3000系列便携式运动粘度计（40℃运动粘度），可升级为Minilab33或者Minilab23
SpectrOil 120C油料光谱仪(元素分析)可以升级到Minilab153或者Minilab EL
相比于单独的设备，油液监测系统可以为您带来以下好处：
1.诊断功能.
TruVu采用“三向量”法，将30几个参数（与设备有关）自动划分为设备磨损、油液污染和油液老化三块。通过三向量图很容易看出油液和设备状况。以下图为例，此润滑油油样理化性能完好，但存在严重污染，并已造成异常磨损。
2、直接出检测报告
彩色检测报告包括：三向量图，本次检测结果，历史检测结果（同一油样），自动对异常结果以醒目颜色进行标识，关键参数趋势，诊断意见和建议。
3、设备资产管理
创建自己的设备资产数据库；
导入已有设备信息；
预设每台设备选择检测参数以及每个参数的报警值
统计每台设备所有检测结果正常分布
实时显示油样检测流程（取样，检测，诊断）
4. 集团化多地、分散式管理
TruVu360 升级版可以安装在公司网络服务器上，它允多级用户使用，包括站点用户，操作员和只读用户。分散在不同地点的设备可实时上传数据到中央处理器。中央数据库对全部设备信息、油液监测结果及其故障信息进行汇总及统计分析，可帮助集团设备管理人员全面掌握设备的运行状况，进一步优化设备养护规程。地方设备管理及养护人员可以通过网络直接访问该数据管理平台，并根据权限查询相应的数据，对油液监测结果进行总览、跟踪及趋势分析。
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